稀土硬質(zhì)合金耐磨損和使用壽命試驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間:2009.11.18 新聞來源:馬鞍山市路路通工程機(jī)械廠 瀏覽次數(shù):
通過一些試驗(yàn),稀土硬質(zhì)合金與無稀土元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土硬質(zhì)合金與無稀土元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為止。經(jīng)多次重復(fù)試驗(yàn),在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能承受的沖擊次數(shù)分別比YG8、YT14、YW通過一些試驗(yàn),稀土硬質(zhì)合金與無稀土元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土硬質(zhì)合金與無稀土元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為止。經(jīng)多次重復(fù)試驗(yàn),在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能承受的沖擊次數(shù)分別比YG8、YT14、YW1刀片提高1~2倍以上等優(yōu)勢。
稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強(qiáng)化硬質(zhì)相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結(jié)相Co中,使粘結(jié)相得到強(qiáng)化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質(zhì)S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質(zhì)相與粘結(jié)相的潤濕性。由此,稀土硬質(zhì)合金的沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度及工作時(shí)的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴(kuò)散和抗氧化的能力亦有一定提高。
經(jīng)過電鏡測試,還發(fā)現(xiàn)稀土硬質(zhì)合金刀片在切削時(shí)表層有富鈷現(xiàn)象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù),從而可以降低切削力。
稀土元素在自然界蘊(yùn)藏豐富,價(jià)格不高,添加在硬質(zhì)合金中可以明顯地提高機(jī)械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應(yīng)用前景。
1刀片提高1~2倍以上等優(yōu)勢。
稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強(qiáng)化硬質(zhì)相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結(jié)相Co中,使粘結(jié)相得到強(qiáng)化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質(zhì)S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質(zhì)相與粘結(jié)相的潤濕性。由此,稀土硬質(zhì)合金的沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度及工作時(shí)的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴(kuò)散和抗氧化的能力亦有一定提高。
經(jīng)過電鏡測試,還發(fā)現(xiàn)稀土硬質(zhì)合金刀片在切削時(shí)表層有富鈷現(xiàn)象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù),從而可以降低切削力。
稀土元素在自然界蘊(yùn)藏豐富,價(jià)格不高,添加在硬質(zhì)合金中可以明顯地提高機(jī)械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應(yīng)用前景。
稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強(qiáng)化硬質(zhì)相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結(jié)相Co中,使粘結(jié)相得到強(qiáng)化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質(zhì)S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質(zhì)相與粘結(jié)相的潤濕性。由此,稀土硬質(zhì)合金的沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度及工作時(shí)的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴(kuò)散和抗氧化的能力亦有一定提高。
經(jīng)過電鏡測試,還發(fā)現(xiàn)稀土硬質(zhì)合金刀片在切削時(shí)表層有富鈷現(xiàn)象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù),從而可以降低切削力。
稀土元素在自然界蘊(yùn)藏豐富,價(jià)格不高,添加在硬質(zhì)合金中可以明顯地提高機(jī)械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應(yīng)用前景。
1刀片提高1~2倍以上等優(yōu)勢。
稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強(qiáng)化硬質(zhì)相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結(jié)相Co中,使粘結(jié)相得到強(qiáng)化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質(zhì)S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質(zhì)相與粘結(jié)相的潤濕性。由此,稀土硬質(zhì)合金的沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度及工作時(shí)的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴(kuò)散和抗氧化的能力亦有一定提高。
經(jīng)過電鏡測試,還發(fā)現(xiàn)稀土硬質(zhì)合金刀片在切削時(shí)表層有富鈷現(xiàn)象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數(shù),從而可以降低切削力。
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